影響一步制粒顆粒粒徑大小的關鍵因素：

1.進風溫度：溫度的微小變化對顆粒大小產生顯著影響。 溫度偏高時，黏合劑霧滴迅速乾燥變小，導致形成的顆粒也偏小。 相反，較低的進風溫度會促使霧滴增大，進而形成較大的顆粒。

2.黏合劑黏度：黏度高的黏合劑噴霧形成的霧滴較大，這導致黏附的細粉更多，從而形成更大粒徑的顆粒。 反之，低黏度的黏合劑會產生更小的霧滴，形成更多細粉和較小的顆粒。

3.霧化壓力：霧化壓力的大小直接影響黏合劑霧滴的大小。 較高的霧化壓力產生更小的霧滴，進而形成較小的顆粒。 相反，較低的霧化壓力會導致霧滴增大，從而形成較大的顆粒。

4.黏合劑噴霧流量：噴霧流量與霧滴大小及顆粒粒徑密切相關。 較小的噴霧流量產生更小的霧滴，導致形成細小且多細粉的顆粒。 而較大的噴霧流量則產生較大的霧滴，使得黏附的細粉較少而顆粒粒徑較大。

1.噴槍位置：噴槍在沸騰床內的安裝方式和位置對顆粒的形成有顯著影響。 噴嘴朝下安裝有助於細粉的吸附，從而更易形成顆粒。 噴嘴位置越接近料盆，越有利於顆粒的形成。 然而，噴嘴位置過低可能會影響霧滴的形成並容易導致噴眼的堵塞。 位置過高則可能導致霧滴快速乾燥，進而形成較小的顆粒。

綜上所述，通過精准控制這些因素，可以有效地調節一步制粒過程中顆粒的粒徑大小，從而提高生產效率和產品品質。