噴霧乾燥機在操作過程中存在一些挑戰，這些挑戰可能會影響乾燥後的產品純度。 其中，最常見的問題包括：

物料在展開保濕噴霧時，淨化系統的效果並不明顯。 噴霧乾燥機的工作原理是通過將液態物料噴霧成微小的液滴，然後在熱空氣中迅速乾燥。 在這個過程中，淨化系統的功能是清除液滴中的雜質和污染物。 如果淨化系統的效果不佳，可能會影響到產品的純度和質量。

在噴霧過程中，部分物料積粉悄悄潜入加工成品中。 這種情況通常是由於噴霧過程中風力不足或溫度過高導致的。 物料積粉後，可能會影響產品的純度和質量，囙此必須採取措施克服這一問題。

料在參與噴霧水後所用原料純度不高。 這可能是由於噴霧液滴中的水分含量過高，導致乾燥後的產品中含有較多的雜質和污染物。 為了提高產品的純度，應該採取措施降低噴霧液滴中的水分含量，這可以通過新增液滴的蒸發面積或提高乾燥室的溫度來實現。

保濕噴霧怎樣操作成功後裝置可以清洗不徹底。 噴霧乾燥機的清洗通常是間歇式的，即在每次乾燥過程結束後進行。 如果清洗不徹底，殘留的物料可能會影響下一次乾燥過程的效果，並可能造成產品品質的下降。

對於上述問題，以下是一些解決方案：

檢查空氣篩檢程式中的過濾處理所用材質穿管是否均勻，以及過濾系統在用多少時間是否太長。 如果發現這些問題，應立即採取相應措施進行修復或更換篩檢程式。

檢查一下風扇吹出口處是否出現焦粉的情况。 如果存在這種情況，應儘量克服湍流現象的發生。 這可以通過改變風扇的位置或新增風扇的數量來實現。

在噴霧前將料液進行過濾，以去除其中的雜質和污染物。 此外，還可以重新超聲波清洗設備，以確保設備乾淨衛生。 另外，還可以適當能提高進風其溫度，這有利於加快乾燥過程和提高產品的純度。

增强料液的含固量來解决。 同時還要注意越來越小進料量但不能不能達到最大進料量的情况。