工程概述：

近年來，中國鋰電池產量已大幅提升，截止2009年底，鋰離子電池索計產量高達18.75億只。 鋰電池正極資料也已經從單一的鈷酸鋰資料、發展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等資料齊頭並進的階段。在鋰電池市場增長的拉動下，鋰電池資料整體市場呈上升趨勢，鋰電正極資料研究方面所取得的進展表明其市場前景廣闊。

磷酸鐵鋰是引發鋰電革命行業的一種新新資料，是鋰電池行業發展的^前沿。 磷酸鐵鋰電池由於其自身的優勢被廣泛應用於混合動力汽車、電動工具、電動白行車、電動助力車、發電儲能裝置等各個領域。 混合動力汽車（HEV）是未來數年內新能源汽車的主要發展方向。 隨著混合動力汽車產量的不斷增加，混合動力汽車佔有率的提升，磷酸鐵鋰電池市場規模將快速增長。

磷酸鐵鋰--新型鋰離子電池正極資料

鋰離子電池的效能主要取決於正負極資料，磷酸鐵鋰作為新興的鋰離子電池正極資料，其安全性能與迴圈壽命較其它正極資料具有明顯優勢，這些也正是動力電池^重要的技術指標。 磷酸鐵鋰具有無毒、無害、安全性好、壽命長等優點，已經成為新一代鋰離子電池理想的正極資料之一。

磷酸鐵鋰的主要應用領域：

（1）儲能設備：基於太陽能、風能、地熱、海洋能發電系統之儲能設備； 電網調峰； 不斷電系統UPS； 配合太陽能電池使用作為儲能設備； 家庭照明等。

（2）電動工具類高功率電動工具（無線）； 電錘、電鑽、除草機等。

（3）輕型電動車輛電動機車，電動自行車，休閒車，高爾夫球車，電動推高機，清潔車； 混合動力汽車（HEV），近期2-3年的目標，叉車、鏟車等動力電源。

（4）小型設備醫療設備：電動輪椅車，電動代步車； 玩具（遙控電動飛機，車，船）。

（5）其它小型電器，礦燈。

（6）啟動電源：汽車、機車、耕耘機、柴油機，鐵路內燃機車、電力機車、客車起動電源；

（7）固定型電源：用於通訊、移動基站、電信、鐵路運輸、電力、金融、發電廠、電腦系統作為保護、自動控制的備用電源。

（8）軍事領域：軍隊現場電子指揮系統、海（潜艇.水下機器人）、陸（陸軍系統.機器戰士）、天（無人飛機）、空（衛星.飛船）諸兵種。

鋰離子電池科技已不是一個單純一項產業科技，它相關資訊產業的發展，更是新能源產業發展的基礎科技之一，並成為現代和未來軍事裝備不可缺少的重要“糧食”之一。 相信在不就的將來，磷酸鐵鋰電池將取代鉛酸電池一統動力電池天下局面，且用途將更加廣泛！

杭州錢江乾燥乾燥通過多年的研發與試驗，在電池資料乾燥方面取得顯著的成就，現時成熟運用的電池資料專用乾燥機主要是以下電池資料專用閃蒸乾燥機，原理及特點

XSG系統旋轉閃蒸乾燥機設備是我公司消化吸收，大膽採用國外先進科技、並結合國內乾燥的實際情況自行開發設計的實用新型產品。

熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小使風速處於合適的狀態。 物料經螺旋加料器直接進入乾燥塔，在高速氣流的衝擊和帶動下，迅速分散並隨氣流作高速旋轉運動。 對於比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎並高速旋轉，於是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設定在底部的破碎裝置强行破碎並微粒化，然後隨高速氣流—並旋轉上升而完成乾燥過程。 為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質星在乾燥塔內設定多層旋流片，形成較為穩定的流態化床，同時旋流片亦起到保證乾燥所必須的停留時間和分級的作用。

旋轉閃蒸乾燥機有如下特點：

1、採用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統—加以控制。

3、旋轉刀片佈置結構獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4、擅於處理熱敏性物料，主機底部屬於高溫區，該區域氣速高並高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

5、系統阻力小，熱效率高，操作環境好，勞動強度低。

6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命週期延長且軸承座帶有水隔套迴圈冷卻裝置。

二、董石粉專用閃蒸乾燥機工藝流程

空氣經過加熱器被加熱至~230℃左右，進入旋轉閃蒸乾燥機。 濕料由輸送裝置送入螺旋加料機构，螺旋加料器可無級調速。 物料經擠壓後強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入主塔的高溫氣流衝擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降； 物料水分迅速蒸發從而完成乾燥過程。 被乾燥的物料隨高速高溫氣流進入脈衝布袋除塵器。 氣流由濾袋外部進入向上排出，為防止濾袋積料，由脈衝電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4~0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到除塵效果。

電池資料閃蒸乾燥機|烘乾機內部結構具體描述

經換熱器加熱後的潔淨空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入乾燥室底部的環隙，然後按切線方向進入乾燥室，並呈螺旋狀上升：同時； 物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。 在乾燥塔內； 物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換被乾燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進—步經除塵裝置處理後排空。

在乾燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。 攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入乾燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩定的流化床層，避免了由於局部粘堵而產生的噴動竄湧等不穩定流態化其次由於攪拌器上的多組刀片高速旋轉； 對大塊物料不斷粉碎，使外幹內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積從而强優了質、熱交換，提高了乾燥速率。 另外，攪拌器上的刀片與乾燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。 為確保物料不變性分解； 塔壁內設有冷卻夾套，對於熱敏性物科可*保證品質。 蝸殼式的空氣分佈器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升，合理的環隙風速保證了物料良好的流化乾燥。

在乾燥塔中部，無級調速的定量加料器不斷把物料加入。 同時； 物料被底部的攪拌器粉碎後又被高速旋轉的熱風吹起，在乾燥室形成了一種相對穩定的流化層。 物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換； 大部分的水份蒸發在這一過程中完成。 含水率高，比表面小的物料粒子由於其重力大於浮力，在乾燥室中沉降，在下沉過程中不斷乾燥，運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的衝擊； 得到進一步粉碎和乾燥，此時其重力小於浮力，粒子開始上升運動。

在乾燥室上部，設有環狀的擋板，即分級器。 物料隨旋轉氣流夾帶上升，由於受離心力作用，大塊的，未達到水份要求的（即比重較大）物料受離心力作用，其旋轉半徑增大，當其旋轉半徑大於分級器的半徑時，被擋在乾燥室內進一步乾燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。 較細的粉碎體在乾燥室中部乾燥後隨氣流夾帶上升； 由於其粒徑較小且達到水份要求（仰比重較小），離心力相對較小，其旋轉半徑小於分級器半徑，然後就隨氣流排出，送至收集裝置。

科技工藝（流程圖）：來電詳談，如果需要電子版說明書請來電來郵索取。