優勢：
1.和EC相比，WDG可以生產出高濃縮，無需溶解的殺蟲劑配方。
2.和WP相比，WDG很少甚至基本不會生成灰塵（使用時），從而减少了操作過程中的毒性。 該產品不會流動，使得計量更為方便。
3.和SC相比，WDG易於包裝，這樣處理起來更為容易。 而且，該產品不會沉澱。
工藝： |
顆粒的形狀、尺寸和效能根據生產工藝不同有完全不同的表現。
1.流化床沸騰造粒： 把潤濕劑的水溶液噴霧到預先粉碎好的原藥、分散劑、填充物的混合物上（該混合物在流化床上懸浮），相互粘結後得到津視圓球顆粒，並用同台設備進行乾燥。 此法的特點是造粒形狀，尺寸都不規則（500-1000 μ)。 2.噴霧乾燥（資料要有高熔點）： 將原藥、分散劑、濕潤劑、崩解劑、稀釋劑等在水中研磨得到需要的細度，再加入其他一些助劑，調整其濃度和粘度，得到噴霧用的漿料。 將漿料定量送進乾燥塔內進行噴霧乾燥。 噴霧乾燥法得到的顆粒一般是空心的而且是完美的球狀物。 （80至200 μ) 這種方法設備投資高，適用於量多且持續生產。 3.混合-旋轉制粒-流化床乾燥-篩分生產線： 各種助劑和原藥進行充分混合後，同時加7%至10%的水，在旋轉盤中進行造粒。 顆粒基本是球狀或者短的圓柱狀。 尺寸在0.8至2毫米之間，顆粒造好後採用連續式流化床乾燥機進行工燥。 3.1旋轉制粒機優點： 3.1.1本機帶變頻調速，帶特殊的風冷裝置，能有效均勻冷卻整個制粒篩網和制粒刀以及物料，避免了局部冷卻而堵塞網孔，對粘性和熱敏性物料的制粒得到冷卻和分離作用，底盤帶水冷裝置。 3.1.2本機在制粒刀和壓料刀處均採用雙重密封，减少粉塵和异物進入减速主機殼體內而咬死軸承。 3.1.3採用帶特殊形狀的碾刀，改進制粒刀的加工工藝，從而可以减少物料發熱，减少刀與篩網間的擠壓力，從而延長篩網的使用壽命。 3.1.4本機出料方便，無需人工清理，可以自動出料。 節省人力成本。 3.1.5同時改進減速機的結構和整個機體的結構，使機器在運轉過程中譟音較小，運轉平穩，結構緊湊。 |
旋轉制粒機技術參數
產品名稱 | 型號 | 電機功率 (KW) | 碾刀尺寸 （mm） | 顆粒直徑 (mm) | 生產能力(Kg/h) | 重量 （kg） | 外形尺寸 (mm) |
旋轉制粒機 | ZLB-300 | 5.5 | 300 | φ0.8-φ2.0 | 80-200 | 450 | 1300X750X1350 |
3.2連續式流化床乾燥機優點：
3.2.1減輕勞動強度，减少粉塵飛揚，降低產品損耗及環境污染。
3.2.2物料乾燥溫度均勻，物料在流化床內翻動劇烈，大大避免局部物料受熱時間長，以防物料超溫超時乾燥影響懸浮率
連續式流化床乾燥機技術參數
| 產品名稱 | 型號 | 電機功率 (KW) | 顆粒直徑 (mm) | 生產能力(Kg/h) | 外形尺寸 (mm) |
連續式流化床乾燥機 | GLW10 | 20 | φ0.8-φ2.0 | 50-100 | 3700X2500X4000 |
GLW20 | 30 | φ0.8-φ2.0 | 100-200 | 4500X2500X4200 |
