雞精作為第二代複合調味品，其味道鮮美、使用方便、營養豐富得到福斯的喜愛，囙此雞精的市場前景非常廣闊。 然而，在市場競爭十分激烈的今天，如何生產出高品質的雞精產品已成為各生產廠商積極探求的方向。

我公司可根據用戶的實際要求進行工程設計，現時單條生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。 雞精生產主要包括粉碎、混合、制粒、乾燥、分篩、加香等步驟，我公司生產的調味料（雞精、茹精、海鮮精）生產線具有工藝設計緊湊、設備製作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點。 設備與物料接觸部位全部採用優質不銹鋼材料，並經過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。

優勢體現：

1、雞精生產線採用綜合粉碎、混合、制粒、乾燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統籌運轉。 達到工藝流水作業。

2、該生產線的覈心部分：乾燥系統。 採用分段加熱的管道，預乾燥段採用高壓低風量風機，使較濕的雞精顆粒能完全流化； 乾燥段採用低壓高風量的風機，組織時間內帶走水份多，乾燥均勻； 冷卻段採用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，既達到水分控制的要求，又方便後續包裝工藝。

3、乾燥介質循環系統：鼓風機、加熱器、進風筦道採用不銹鋼製作，避免產品受不潔淨風而被污染的可能。

4、乾燥主機的上下床體之間採用快開式結構，改變了傳統結構採用螺栓固定連接的形式，方便系統維護清洗。

5、鋪料床板的孔型採用組合式結構，前段採用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不產生漏料現象； 中後端採用直孔，熱風的穿透率更高，乾燥過程的熱交換更充分。

6、下床體採用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結構更堅固，使用壽命長。

7、下床體內部採用不銹鋼滿焊製作，避免洗清時污水進入保溫層，從而影響產品品質，並且還設有清理口，方便清潔設備。

8、系統還配備了帶吸塵的粉碎機組，高速混合機，物料中轉輸送機組，分篩加香一體機組等。 本生產線高效組合，整體美觀，節能，被廣大食品廠商認同稱頌。