金黴素閃蒸乾燥機

物料描述：

金黴素（Aureomycin），本品抗菌譜與四環素相似，對革蘭氏陽性球菌，特別是葡萄球菌、肺炎球菌有效。 因為副作用大，現時只外用，用於治療結膜炎、沙眼。 又稱氯四環素。

金黴素閃蒸乾燥機設備描述：

金黴素專用閃蒸乾燥機主要由鼓風機、進風導熱油換熱器、乾燥主機（包括進料、破碎裝置）、旋風分離器、除塵器、引風機、相應的連接筦道等組成。 工作時，濕物料由螺旋加料器進入乾燥室，物料在乾燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風帶著向乾燥室上端移動，不能帶走的物料落在乾燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散。 物料與熱風的接觸面積迅速增大。 在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到乾燥程度和一定細度的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速乾燥。

流程簡述：

經過初、中效過濾的環境空氣由乾燥系統鼓風機鼓入蒸汽散熱器加熱至工藝設定溫度，進入閃蒸乾燥主機，與經過螺旋加料器送入乾燥主機的待乾燥濾餅，在乾燥主機唄完成傳熱介質的乾燥過程，氣固混合物由布袋除塵器分離、過濾後，物料被從乾燥系統氣體內分離出來，排出乾燥系統， 尾氣由引風機排入大氣。

運作原理：

1、經換熱器加熱後的潔淨空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入乾燥室底部的環隙，然後按切線方向進入乾燥室，並呈螺旋狀上升。 同時，物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。 2、在乾燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。 攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入乾燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩定的流化床層，避免了由於局部粘堵而產生的噴動竄湧等不穩定流態化。

3、在乾燥塔中部。 無級調速的定量加料器不斷把物料加入。 同時，物料被底部的攪拌器粉碎後又被高速旋轉的熱風吹起在乾燥室形成了一種相對穩定的流化層。 物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發在這一過程中完成

在閃蒸乾燥機的乾燥室中，粒子處於懸浮和旋轉狀態，在重力，離心力和流體曳力為主的作用下，不同粒徑的粒子以不同的軌道半徑運行。

設備採用多種先進裝置。 如採用多種加料裝置。 使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象·乾燥機，底部採用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象，採用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命； 採用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提供了乾燥機的處理風量； 乾燥室裝有分級環及旋流片，可以調整物料細度和終水分； 採用攪拌粉碎裝置，對物料產生强烈的剪切、吹浮、旋轉作用； 採用空氣篩檢程式、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物料污染等。 該設備傳質傳熱强，生產强度高，乾燥時間短，物料停留時間短。

閃蒸乾燥機選購時要考慮的問題有以下幾種：

1.需要乾燥的物料的理化特性

物料的形態、含水量、含水性質、結晶水、細微性、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、异味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響乾燥的效果2.物料的乾燥特性

在擬選乾燥條件下的乾燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3.乾燥產量要求及遠景規劃。 4.物料商品價值及乾燥效果對其的影響。 如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、複水性… 等對商品價值的影響。

5.對物料回收率的要求。

6.物料乾燥過程的上下序工藝。 （涉及給、排料的狀態方法）7.物料過去的乾燥方法或類似產品的乾燥方法

8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、瓦斯）

9.旋轉閃蒸乾燥機安裝場地大小，有無特殊要求。

10.環保要求--對粉塵排放、譟音、振動、异味、揮發物… 等的限制條件。

11.可能投入的採購資金量，當地人工、土地、能源價格。

12.閃蒸乾燥機用戶的操作人員水准及維修能力。

13.當地環境溫濕度

14.影響旋轉閃蒸乾燥機生產能力的因素

由於同種乾燥方法，乾燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而乾燥機所配套熱源（熱風爐、蒸汽散熱器等）容量也是一定的，囙此乾燥機的主要技術指標--千燥能力往往以每小時的脫水量（或*脫水量）為依據。 此名額是在一定條件下測定的，如混物料種類、初始含水率、最終含水率、熱風溫度、環境溫濕度等。 其中只要有一個條件發生變化，對乾燥機生產能力就都有影響，有時影響還較大。